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極致降本是河北鑫達集團應對市場競爭，推動公司持續發展和獲得競爭優勢的關鍵戰略。各單位迎難而上，將“極致降本”作為生產經營著力點，牢固樹立“一切成本皆可降”理念，堅持精算賬、算細賬，引導全員從成本控制的“最小單元”入手，不斷優化成本管控手段，瞄準效率效益目標任務，開展全流程、全方位的降本增效。

為達成公司“極致降本”目標，河北鑫達鋼鐵集團有限公司工業固廢資源化處理廠以指標持續優化為主線，全力開展“突破瓶頸，縱深推進全員、全過程降本、全價值鏈改善”的攻堅活動，用實際行動把降本增效落到實處。根據公司節能降耗的指示精神，工業固廢資源化處理廠深挖降本增效空間，與行業同等規模單位對標，對產品電耗進行攻關。

經過對半年以來的電耗進行分析，攻關小組制定了降電耗的目標，并繪制魚骨圖，通過調查、分析、現場檢驗等方式，找出了7條末端因素，隨后攻關小組對分析出來的末端因素到現場進行逐個確認，確定了要因并制定對策實施，以期解決產品電耗高的問題。

針對主電機軸承溫度高的問題，對軸承進行檢查后，攻關小組決定在主電機軸承檢修時對其進行研瓦處理，保證溫度在65℃以下。改善后未因主電機軸承溫度高減喂料量，軸流風機取消，電耗降低。

針對磨輥磨盤掉塊、研磨效率低的問題，攻關小組通過手動補焊進行修復，保證研磨效率。經過與河北天越激光再制造科技有限公司結合，對堆焊焊絲的選用硬度要求達到58～62HB。把控堆焊過程，每天對堆焊質量進行檢測，重點檢查磨盤磨輥有無空鼓、平整度等情況；堆焊質量驗收用專用外形尺，嚴把質量關，防止掉塊發生。

針對選粉機電耗高的問題，檢修時對選粉機迷宮密封進行改善，選用耐磨鐵板增加使用時間。通過改善，選粉機電流降低8A，選粉機轉速降低70rpm，降低了電耗。

針對水渣水份大造成減喂料量的問題，由于西側水渣無排水系統，攻關小組決定在西側增加排水系統，用兩臺污水泵把水抽到東側水池。排水系統增加后，大棚水渣排水明顯加快，減喂料量情況減少；除此之外，攻關小組還與煉鐵系統協調，降低了管帶機水渣水份。

通過卓越的改善技能和創新的改善思維，工業固廢資源化處理廠的產品電耗降低0.6度/噸，降低了生產成本，據估算，僅四個月產生直接效益11.5萬元。

艱難困苦方顯勇毅，磨礪堅持使得玉成。當好主人翁，應對新挑戰，展現新作為是每位鑫達人的責任與義務。全體干部職工務必常觀大勢、常思大局，樹立成本意識，破除面子思想，制止浪費行為，夯實全面預算、加強精益管控、推動履約創效，當好降本增效的倡導者、推動者、示范者、堅守者，讓艱苦奮斗思想內化于心、固化于制、外化于行，將降本增效成果轉化為推動鑫達高質量發展的強大動力！